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關于沖壓件拋光的一點點心得， 沖壓件的表面處理，一般沖壓件以45#鋼和不銹鋼居多，沖壓件不可避免的是毛邊和毛刺問題，

1：大的毛邊，這個時候根據對產品精密度的要求，要求無毛邊可以選擇手工去毛刺，利用磨光機，砂帶機打磨掉毛邊，這種是比較傳統的方法，工作效率比較低。但是這是目前針對大的毛邊的唯一辦法。

2：較小的毛邊去毛刺，這時候可以選擇批量處理，但也要根據沖壓件的大小來確定什么類型的設備。一般在規格在30mm以上的產品都可以選擇渦流式光飾機，振動式光飾機，滾筒式光飾機，首先渦流式光飾機相對效率最高，振動光飾機其次，滾筒式光飾機，最后，按照操作方便來講，振動光飾機最高，渦流光飾機，其次，滾筒最后，按照加工一次加工量來講，振動光飾機和滾筒光飾機最多，我劉光世紀最少。從設備價格上講，渦流光飾機價格最高，振動光飾機其次，滾筒最后。如果小于30mm的產品建議使用離心式光飾機又稱行星式光飾機。因為其設備每次加工量較少，針對小產品居多，而且效率是比渦流式光飾機還要高的。

3：產品的拋光亮，小于30mm的產品還是以離心光飾機為主，大于30mm的產品一般利用振動光飾機為主。鐵材質的可以做到次鏡面。鏡面拋光還是需要手工來處理。

4：以上處理發放都是一位物理原理為基礎的，都需要通過介質來完成，光飾機里面在去毛刺毛邊的時候需要棕剛玉拋磨塊和清研磨液作為介質來達到處理效果。在拋光亮的時候需要高鋁瓷，高頻瓷或者鋼珠來作為介質加以光亮劑輔助完成。

這些處理也可以作為表面電鍍前處理的部分，因為它們都具有提高產品表面光潔度的作用。同樣也適用于CNC加工件的處理，因為光飾機處理的本身不會對產品的大小造成影響。而其中的關鍵在于拋磨快和設備適用性的選擇， 正確的拋光工藝，才能鑄就高品質的產品。